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空調裝置的好壞，直接關系到空調運用。關于機房空調來說裝置工藝極為重要，裝置不合格的話那在運用進程中就會不斷地遇到費事。
在裝置進程中經常會碰到以下問題：
1． 機房空調室內機與室外機間隔超越規劃極限。
2． 機房空調室外機組低于室內機組超越規劃極限。
3． 商用空調機組表里機組間隔超越規劃極限。
4． 機房空調及商用空調機組崩潰轉移。
5． 依據用戶需求將風冷機組改為水冷機組。
6． 依據用戶的需求改變空調的送風方法。
7． 古建內的空調設備裝置。
8． 特別環境的空調規劃及裝置。
09年國家質量技術監督局曾發布了空調器裝置的國家規范，并規則從2000年3月1日起施行。
了解空調器裝置的國家規范，關于空調裝置質量做到心中有數，能夠判別空調裝置是否合格，
下面是某工程公司在長期的機房專用空調裝置進程中總結出來的經歷，和我們一同共享，僅供參考。
規范的裝置程序
設備的二次轉移就位
1． 二次轉移前進行設備箱體/外觀查看；
2． 設備就位后翻開設備，查看空調機查看機組零件是否和技術資料相符；
3． 查看銜接冷媒銅管和蒸發器銅管是否有顯著的小孔、變形及氮氣保壓狀況等現象；
4． 查看其他零部件，如壓縮機、室內機組、加濕器等是否有因運送而松動，或許遭受野蠻裝卸而掉落或損壞；
5． 開箱后設備及附件是否有損壞、遺失現象；
6． 轉移設備時須用柔軟物對設備提供恰當的保護，避免磕碰損害；
7． 規范的轉移界面為機房內恣意空間或機房同層內無障礙的恣意空間。
8． 設備方位依照規劃圖紙履行，無圖紙的狀況：設備的方位關于高效和平衡的操控室內環境非常重要?？照{體系應盡可能地靠近最大熱負載。
在高縱橫比的房間中，沿最長的墻裝置體系，以確保均勻的空氣分配。假如裝置不正確，將可能導致反常操控或機械毛??；
9． 體系前方閑暇空間不得低于 36" (914mm)，以進行日常保護；
10．設備底座主張選用50x50x5mm的角鋼按設備的實踐尺度制作，用膨脹螺栓固定于地上并刷上防銹漆，必要時再刷涂與設備相近似的面漆；
11．底座有必要水平放置，底座與設備間需求放置10mm橡膠防震墊，下降設備運轉時發生的震動與噪音；
12．室外設備的底座固定，能夠選用水泥墩或鋼架結構，不允許損壞客戶防水設備；
13.室外制冷管路假如需求裝置蓋板，由兩邊洽談解決。
室內機/室外機之間制冷管道銅管銜接，銅管保溫
1． 銅管管材內壁裝置前人工清洗（包含毛刺），焊接完結后高壓氮氣吹洗，焊口滑潤，無焊瘤；銅管走向：橫平豎直，保溫套管接縫處已粘接，
管路銜接：選用直管接頭及900彎管接頭，室內機組支撐架下部的地上作好保溫；
2． 管路穿越墻體樓板時：一切管路呈平行狀穿越墻體；管路穿墻時外加套管（或墻洞內壁鋪設橡皮隔振墊）；
管路裝置結束后墻洞應作好相應簡略密封；管路不得穿插；
3． 管路附外墻或吊頂內裝置時：一切管路支撐架齊備，契合強度要求；金屬支撐架與銅管管材表面無直接接觸;
 水平管路的斜度契合規劃要求，利于回油；
4． 室內管道假如要求裝置槽道，由兩邊洽談解決；
5． 冷凝器高于室內機6m時，要求排氣管加裝存油彎；冷凝器低于室內機不得超越5m。
擔任室內機/室外機電源線及信號線的銜接
1． 電纜走向橫平豎直，電纜絕緣層無破損；
2． 當與用戶電纜平行走線時，扎帶的距離與結扣的方向均應與用戶電纜保持共同。信號線與強電流或高壓電纜分開綁扎，綁扎距離應大于150mm；
3． 室表里機之間電源線與信號線須用PVC管加以保護及固定；
進水路銜接與排水管銜接
1． 客戶擔任將進水管與排水管接到設備處，進水管要在機組周圍、
便于操作的當地裝置手動截止閥，手柄不得向下，以便維修保養時隔離加濕器；假如水壓高于150 PSIG (1034 kPa)，
由客戶擔任在體系水源供應管道處裝置減壓閥；
2． 擔任將進水管與排水管銜接到室內空調機；
3． 排水管裝置時嚴厲確保管徑和斜度；
4． 做存水排水實驗，要求排水疏通，排水管裝置存水彎；
體系查看，完結壓力實驗及抽真空
1．管道鎮壓應以0.5MPA開端穩壓10分鐘后，無泄露壓力可進行1.8MPA恒壓保壓實驗，保壓時刻12至24小時，
前6h的壓降不該超越1％,溫差不大于5℃時，壓降應小于0.18 MPA，其他時刻應能保持壓力安穩；
2．體系壓力實驗通往后，能夠對體系抽真空，抽真空時刻長短視真空泵巨細及管路長短濕度巨細而定。將體系抽真空，真空度達至101Kpa。
體系開機調試
由工程師擔任充注制冷劑，調試設備，并填寫開機效勞陳述，并將效勞陳述交給廠家保存。
現場訓練
工程師擔任對用戶進行現場訓練，訓練內容包含：介紹設備各關鍵部件；設備作業的原理；正確開關機；日常保護操作；一般報警毛病處理等。
巡檢效勞
依照要求進行巡檢，查看設備運轉狀況并填寫巡檢效勞陳述，并將效勞陳述交給用戶保存。
嚴厲的資料質量要求
1．冷媒銅管運用脫氧紫銅管外觀垂直、亮光；無油污和發烏、發黑等嚴峻氧化現象；無裂紋、無傷痕等缺點；
2．冷媒銅管端口管壁厚薄均勻共同； 16mm（5 / 8"）以上的冷媒銅管壁厚要求，應≥1.0mm
12mm（1/ 2"）以下的冷媒銅管壁厚要求，不得＜0.7mm；
3．彎頭、直接頭端口管壁厚薄均勻共同；無毛邊、飛刺；
4．保溫管外觀標識明晰，引薦運用ARMSTRONG；端口管壁厚薄均勻共同，管壁柔軟，彈性良好，無癟泡及起泡等缺點；
5．空調設備電源應選用銅芯線纜，而且有必要是正規廠家的RVVZ阻燃電纜，電纜截面應滿意空調設備的滿負荷運轉；
6．電纜外護套無破損、無傷痕等缺點；電纜芯線亮堂光澤，具有紫銅色，無發烏、發黑等嚴峻氧化現象；
7．進口及合資氟利昂R22鋼瓶與外包裝紙盒的標識明晰，為了避免冒充產品，請在正規的供應站購買，引薦運用杜邦或聯信。
假如因為SP運用殘次制冷劑形成設備壓縮機損壞，由SP擔任丟失。
合理的工程裝置周期
1．設備轉移，預備工程資料，設備底座制作等：1個作業日；
2．設備管路焊接，電源線操控線銜接等: 2個作業日；
3．壓力實驗，抽真空：1個作業日；
4．設備調試，現場訓練：1個作業日。
完好的裝置檔案
1．現場勘察陳述
2．設備驗收單
3．工程進度表
4．施工安全協議
       5．設備竣工圖紙 
6．設備驗收陳述